一零中文

第106章 扩大生產瓶颈与设备改造（第4页）

3月15日，第九炉出钢时，出钢槽衬砖局部脱落，钢水喷溅，烫伤两名工人。

3月18日，第十一炉钢包底部透气砖堵塞，气体搅拌失效，钢水成分不均匀，性能不达標。

每一次失败，都意味著数万元的损失和宝贵时间的浪费。更重要的是，挫伤士气。

刘师傅连著三天没怎么合眼，眼睛布满血丝。老赵累得犯了胃病，疼得直冒冷汗也不肯离开车间。周明和小李像两个陀螺，在各个岗位间穿梭协调。

王恪更是一人当三人用。白天在改造现场解决技术问题，晚上回到2號炉指导生產，深夜还要整理数据、调整方案。

压力最大的是成品率。改造前的小炉试验，合格率已经稳定在90%以上。但2號炉的实际生產，合格率只有可怜的65%。每三炉就有一炉报废，剩下的两炉还有一炉性能勉强达標。

这样下去，別说八十吨，五十吨都难。

3月20日晚，王恪在指挥部召集紧急会议。

气氛沉闷。所有人都低著头，桌上摊著最近十炉的生產记录，红字標出的失败原因触目惊心。

“王工，”刘师傅先开口，声音沙哑，“我检討。我是主炉长，生產出问题，责任在我。”

“不，”王恪摇头，“设备老化是客观事实，不是个人责任。我们现在要做的不是追责，是找办法。”

他拿起一份报告：“我分析了所有失败案例，发现七成以上都和温度控制有关。2號炉没有自动控制系统，全靠人工调节。但『长城钢的工艺窗口太窄，人眼观察、手动调节，根本达不到精度要求。”

“那怎么办？”周明问，“1號炉改造还要一个月才能用。这一个月，咱们总不能停產吧？”

王恪沉思片刻，忽然问：“陈工，咱们给1號炉做的那个自动控制器，能不能先拆一套关键部件，装在2號炉上临时用？”

陈工一愣：“理论上可以，但那是为1號炉量身定做的，尺寸、接口、安装位置都不匹配。”

“改。”王恪果断地说，“尺寸不对就改尺寸，接口不对就改接口。用最快的速度，给2號炉装一套简化版的自动控制系统。哪怕只能实现温度自动调节，也能解决大部分问题。”

“这……”陈工看向赵总工。

赵总工一拍大腿：“我看行！控制器核心就那几样东西：温度传感器、比例调节机构、执行机构。咱们连夜改，两天时间，应该能装上一套简易的。”

“那就干！”杨厂长当即拍板，“需要什么材料、什么人，全力支持！”

接下来四十八小时，车间变成了战场。

陈工带著人拆下1號炉备用的一套控制器，现场改制。尺寸不对，就重新加工安装板；接口不匹配，就重新配管接线；没有合適的安装位置，就在炉旁临时搭建一个控制台。

王恪全程参与，用精神感知辅助调试。他能“看到”炉內火焰的分布、温度的梯度、气体的流动，这些信息帮助陈工快速调整控制参数。

3月22日凌晨三点，简易控制系统安装完毕。

“点火测试！”

煤气点燃，炉温开始上升。当温度达到设定值时，控制器自动动作，微调阀门开度。温度波动明显减小。

“成了！”陈工长舒一口气。

但这只是第一步。控制器需要在实际冶炼中验证可靠性。

当天上午，2號炉第十二炉开始冶炼。所有人都悬著一颗心。

刘师傅紧盯著温度计，手放在手动控制杆上，隨时准备接管。王恪站在控制台旁，感知全面展开。

加料、熔化、精炼……一个个工序进行。控制器工作正常，温度始终稳定在设定值±10c范围內。

出钢前，氧含量测定：0。0050%，完美。

钢水浇铸，试样冷却，送检。

下午四点，检测结果出来：衝击功88焦耳，各项性能全面达標。

“成功了！”车间里爆发出久违的欢呼。

刘师傅这个硬汉，眼圈红了：“王工……咱们……咱们又能炼出好钢了！”

王恪也鬆了口气。但他知道，这只是临时措施。要真正解决问题，还得等1號炉改造完成。

日子在忙碌中飞逝。

1號炉改造进入收尾阶段。炉衬砌筑完成，水冷系统安装完毕，出钢槽和钢包改造就位，自动控制系统调试通过。