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第2篇 是指标就得重视2（第4页）

（３）货品的整理。当我们对仓库的货品进行整理并且货品在仓库中有发生货位转移时。我们同样要求做到账、卡、物一致。通过仓库管理信息系统提供的货位库存查询、货位库存货品分析、货位盘点等工具。将能大大提高我们货物整理的准确性和高效性。

在我们的仓库日常管理中。之所以会发生这样那样的错误。究其原因。就在于货位管理混乱。标识不清。仓库系统账、货位标识卡、实物不一致。反之。货位与标识管理清晰。不但可以在日常管理中减少很多浪费和重复的工作。而且我们可以借助仓库管理软件系统做数据处理和库存数据分析。大大提高工作效率。不但有助于提高我们的库存准确率。还可以减少基于纸面的管理和相关费用。

３。货位与标识管理是仓库管理现代化的必要手段

条码技术的应用对于物流的意义在于物流与信息流的结合。在没有应用条码技术的时代。不管是人工处理还是计算机软件系统。都存在一个问题。那就是操作中出现差错的机率非常大。如出入库、盘点过程等。条码技术形成后。条形码在物资管理中的应用。大大减少了出错的可能性。而且条码还可以保证数据的准确性、唯一性。使用条码既方便又快捷。总而言之。在仓库管理中。对货品存放的货架、货位。每个货位储存货品的品种数量、货品的颜色、尺码相关信息。利用条码技术。就可对这些信息随时进行采集处理。结合管理信息系统和实物盘点。可以轻易获取物资的库存状况、查询货品存放的货位。进行库存货品的库存结构平衡。由此可见。仓库管理现代化。仍然离不开货位与标识的管理。

４。对仓库管理中的货位及标识管理的几点建议

（１）货位规划:货位规划人员要充分熟悉仓库的总体布局和货物堆放的情况。根据仓库的备货人员拣货时行走方向的方便性对货区和货架区按一定的规则进行货位的划分和编号。不同物料属性的货物要尽量划分为不同的货位。例如。鞋、服装、配件都应尽量堆放在不同地方。划分货位时就可划分为不同的货位。仓库中有几个功能区域是必不可少的。规划的同时也要为仓库化分出几个重要功能区域。每个仓库不管大小都应该有以下几个基本的功能区域:办公区、备货区、理货区、检验区、货物堆放区、退残品存放区、安全消防区、通道。科学的货位规划、合理的仓库功能区域布局是我们日后仓库管理的高效、准确的保证。

（２）统一标识格式:即对货位标识统一制作格式和所需填写的项目内容。要求要和仓库信息管理系统一致。以实现库存实物管理与信息管理系统的融合。严格规范的货位标识是我们进行仓库货位管理的基本保证。

（３）定期维护管理:一是对划定后的货位界线标识定期维护。保证货位划分清晰明确。二是对标识标牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和管理。同时定期对仓库现场的５Ｓ管理进行监督检查。

（４）对于货物的出入库进行严格的货位管理。实现实时货位查询。对实物库存有发生货位变动的一律要求要在信息管理系统中做相应的货位转移单。保证实物和系统信息一致。实现高的货位库存准确率。只有让仓库管理的所有人员把货位管理当成为一种意识、一种习惯。仓库管理才能做到精细化、标准化。

（５）后期的循环盘点:可以分货位进行随机抽查。也可以针对特定货品类别或货号进行抽查。定期对整个仓库系统进行全面的盘点。后期的循环盘点主要是为了解决由于在仓库发生日常的业务后。可能造成仓库的库存数据的混乱或由于期初库存盘点数据错误。使得备货人员在拣货的时候会出现找不到货的现象。为了让备货人员能更准确、更快速地备好客户所需要的物品。更好地体现货位管理和软件管理仓库库存所带来的高效性与便捷性。需要我们定期地维护货位库存信息。

清晰规范的货位。明显准确的标识。是仓库管理的根基。随着现代物流技术的应用。信息技术和仓储管理水平的不断提高。将大幅提高仓储运作与管理的工作效率。大幅度减少现有模式中管理货位信息的时间。提高库存查询和盘点准确率。大大加快出入库单据的流转速度。减少人、财、物的资源浪费。

（三）计算公式

账、卡、物总的笔数。减掉每个月或者每个季度的账、卡、物差错的笔数。再除以每个月或者每个季的账、卡、物总的笔数。乘以１００％。用公式表示如下:

账卡物相符率＝[月（季）账卡物总笔数－月（季）账卡物差错笔数]月（季）账卡物总笔数×１００％

【案例分析】

某仓库物料摆放零乱。非常不整齐。有的物料随便用一张废纸作为标识卡。更多的是无物料卡。而且仓库区域混乱。仓管找物料完全凭记忆和经验。要经过长时间地寻找才能找到物料。严重影响了正常工作开展。

仓库由于今年４月初才正式设定仓管员。仓库管理的各项制度不完善。仓库管理架构不明确。仓库的直接上级能力不足。仓管员的责任心不足。

比如客户送来加工的纸张多。占用大量仓库空间。影响仓库的正常分区和摆放。影响物料的查找与正常发放。而仓管员视而不见。

仓管员平时忙于收货发料。很多材料账没有及时登记。后来凭记忆去补做账。所以账目漏记、错记现象十分普遍。

症结分析:仓库管理制度不健全。车间物料员领料经常不开单。随便拿。仓库钥匙除了仓管外。门卫也有。本来是为了方便仓管不在时生产部门可以领料不影响生产。但是却变成了车间物料员自己到仓库里面去拿。想拿多少就拿多少。也不用审批。自己开个单就是。用剩的物料自行放回仓库。

仓管员工作责任心不强。贪图方便。对车间物料的领取没有认真进行控制。仓管员借口平时工作很忙。没有将收入的物料及时进行入账。相关单据积压多日不进行账务处理。

仓库记账方式也不正确。没有进、销、存账务处理概念。仓管员平时只记收入账。而发出物料由于平时根本没有去管控。。领料单。不全。故记账也是凭记忆。

每次盘点后出现账物不符的情况多。仓管对此没有认真对待。没有及时找出不符的原因和对策。到月底盘点时仓管按实盘数倒推出发该月总发出数。将账一次性调平。将所有的盘盈盘亏问题全部掩盖。

在仓库账务处理方面。财务对仓库数据根本没有进行监控。基本上没有发挥财务对仓库应有的监控职能。虽然也知道仓库数据混乱。但不知道如何去监控及协助仓库改善工作。

问题处理:从抽查的数据来看。账物相符率仅为４０％。表明仓库的管理已是非常混乱。因此公司根据企业实际情况制定了仓库整顿方案。重新调整了仓库组织架构及各仓管的分工。按照物料种类将仓库划分为原材料仓、半成品仓、成品仓、包材仓、低值易耗品仓。明确每个仓管的职责后。又将仓库区域进行划分。开始了轰轰烈烈的仓库整理、盘点工作。经过整整两个月的整理。仓库的物料标识卡挂起了、台账建立了。项目组趁热打铁推行了。仓库管理制度。、。进料作业流程。、。退料作业流程。、。领料作业流程。、。成品进仓作业流程。、。成品出仓作业流程。、。账务处理制度。等流程、制度对仓库物料以及账务处理进行了规范。

在运行的过程中。企业考虑到仓管员既要自己动手整理仓库。又要忙于收料、备料、发料、工作量非常大、经常加班到晚上１０点多。因此项目组又成立了收料组。由收料组根据。采购订单。或。物料请购单。负责收料。在接到供应商的。送货单。后。收料组要根据。采购订单。或。物料请购单。对物料进行核对无误后。填制。报检通知单。交来料品管进行检验。检验合格后收料组将经检验后的物料同。检验报告。一起移交给对应的仓管员开具。材料进仓单。进仓、入账。同时由责任仓管员将。材料进仓单。一联传至采购部转供应商作为对账及付款依据。一联传至财务部作为同供应商对账和核算成本的原始依据。

这样就理顺了采购、仓库、供应商、财务之间的关系、同时也建立了三方制约的关系、保证了仓库账、卡、物相符率稳步上升。这时项目组适时推出。盘点管理制度。。要求财务部会同稽核小组、物控员定期或不定期对仓库进行盘点。材料仓库账卡物准确率甚至达到９９。。９５％。在１０月份的公司财产核查中。仓库账卡物准确率达到９８％以上。最后一次性通过资产清查。

【注意事项】

账、卡、物相一致是仓库管理工作的核心内容。仓库开展的一切作业活动取得的成果。都以此为衡量标准。虽然去年仓库管理工作取得了显著的进步。但也暴露一些相当严重的问题。尤以部分物料的账、卡、物不相符最为严重。所以说。如何确保仓库账、卡、物相一致。已成为仓库管理工作中的重中之中。以下几个方面是确保仓库的账、卡、物相一致时应注意的问题。

１。树立高度的安全意识。时刻注意防火、防盗和防水等紧急事件的发生。

２。通过自身的学习和参加仓库的培训让仓库管理员树立账、卡、物相一致的重要性。

３。结合仓库实际情况。拟制作业规范和作业流程。从流程上确保仓库账、卡、物相符。

４。实施平时逐盘和年终全盘的盘点模式。对库存物料的盘点。能及时发现差异物料。对差异物料的分析。能及时找出原因。防止类似事情的再次发生。盘点是最直接、最有效地确保仓库账、卡、物相符的办法。

５。确保验收物料数量的准确性。这是导致仓库物料账、卡、物不相符的源头。

６。通过发料二点。有效控制备料数量的准确。通过发料二点。能及时发现备料一点中存在的错误。确信发出物料的准确性。

７。贵重物料的不定期盘点。根据仓库对物料的ＡＢＣ管理要求。对Ａ类贵重物料。仓库将实施重点监控。

８。确保贸易仓成套物料数量的准确。贸易仓的成套物料的管理。一直是我们物料管理工作中的重点和难点。如何科学有效地确保贸易仓成套物料数量的准确。各成套物料间匹配是我们的管理目标。

１０。盘盈盘亏物料的原因分析和处理。