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第三二三章 参数迷宫（第2页）

新的试验开始。这次在脉衝基础上叠加了束流摆动，圆形轨跡，直径0。5毫米，频率50赫兹。

第一百零七组试验结果：焊缝强度89%，热影响区析出相减少，但变形量增大到0。28毫米。

“有改善，但还不够。”梁工分析，“可能是摆动轨跡不合適。试试线形摆动？”

第一百零八组，线形摆动，振幅0。3毫米，方向垂直於焊缝。结果：焊缝强度90。5%，热影响区良好，变形量0。22毫米！

实验室里响起欢呼。终於有一组完全达標的！

“別急。”言清渐保持冷静，“重复性试验。同样的参数，再做三组。”

重复试验结果稳定：焊缝强度在90%-91%之间波动，全部达標。

老赵激动得语无伦次：“成了！真的成了！”

“只是第一步。”言清渐提醒，“这一组参数是针对当前这批材料、这个厚度、这个形状的。材料批次变化了怎么办？厚度变化了怎么办？我们要找的是规律，不是一组神奇参数。”

他转向林致远：“林工，现在有了一组成功参数，可以开始建模了吧？”

“可以了！”林致远已经整理出数据表格，“成功参数在参数空间里形成了一个小区域。我们可以用这个小区域作为基准，往外扩展，寻找更大的安全区域。”

计算室的手摇计算机开始嗡嗡作响。小陈和小王轮流摇动把手，计算著复杂的矩阵运算。沈嘉欣在旁边帮忙记录，时不时请教林致远某个公式的含义。

“这里，这个偏相关係数是什么意思？”

“表示在控制其他变量不变的情况下，束流和焊缝强度的关係。”

“那这个负值呢？”

“说明束流增大到一定程度后，继续增大反而对强度不利。有个最优值。”

沈嘉欣认真记下，又问：“所以数学模型能帮我们找到这个最优值？”

“不止。”林致远兴致勃勃，“模型能告诉我们，如果我想把强度再提高一个百分点，该调整哪个参数最有效；如果我想把变形量再减小0。05毫米，又该怎么做。这是科学指导工艺。”

言清渐听著他们的討论，嘴角露出微笑。这才是他想要的团队——理论指导实践，实践验证理论，相互促进。

傍晚，寧静又来了，这次带著饭盒。

“就知道你们又忘了吃饭。”她把饭盒分给大家，“炊事班老刘特意多做了些，说你们这些搞科研的，不能饿著肚子干活。”

饭盒里是土豆烧肉和米饭，热气腾腾。实验室里顿时飘满饭菜香。

老赵边吃边感慨：“寧静同志，你可是我们的救星。不然言院长能让我们饿到半夜。”

言清渐瞪他：“我什么时候饿著你们了？”

“您是没饿著我们，但您自己经常不吃。”沈嘉欣小声说。

言清渐被噎住，实验室里响起一片笑声。

吃完饭，林致远的模型有了初步结果。他在黑板上画出一个多维参数空间的示意图：“根据现有数据，我们找到了这个『安全区。在这个区域里选参数，成功率在80%以上。区域边界在这里、这里和这里。。。。。。”

他標出几个关键边界：“尤其要注意这个边界——束流超过85毫安，无论其他参数怎么调，热裂纹风险急剧增大。这是材料本身的极限。”

梁工点头：“和苏联资料里说的一致。他们建议束流不超过80毫安。”

“模型还显示，”林致远继续说，“预热温度在280-320度之间有一个平台期，效果最好。低於280度裂纹多，高於320度热影响区脆化。”

老赵一拍大腿：“怪不得！我们之前试过250度和350度，都不行。原来有个最佳区间！”

“这就是模型的价值。”言清渐总结，“节省试错成本，提高研发效率。林工，这个模型要继续完善，把它做成一个实用工具——输入材料性能、工件尺寸、质量要求，输出推荐参数范围。”

“明白！”林致远干劲十足。

接下来的几天，焊接实验室效率大增。在模型指导下，他们很快找到了三组不同的达標参数组合，適用於不同的情况。老赵开始准备正式的生產试製——用电子束焊加工第一批航空发动机部件。